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学会做好出厂检验,是家具企业的基础必修课

时间:2019-05-15 17:41来源:赛德检测 点击:
        家具产品出厂检验作为质量管理体系中的一环,通过检验后,产品将直接进入市场流通领域,因此,各家具企业应引起足够的重视。结合2018年度质量分析报告,概述几大类别家具的质量风险点,进一步引导家具企业开展出厂检验。根据2018年赛德检测发布的质量分析报告的数据,可知:对于儿童家具,最常见的风险点有危险外角、孔及间隙、锐利边缘及尖端、挤压/剪切点、警示标识等等。
       对于木家具,最常见的风险点有木工要求和漆膜理化性能。在木工要求中,除了一些加工瑕疵外,主要不合格项为人造板部件的非交接面未进行封边或涂饰处理。如抽屉底板用了胶合板,但底板有些边是外露的,并且没有进行封边或涂饰处理。而漆膜理化性能,主要不合格项有漆膜抗冲击、漆膜附着力、漆膜耐干热及漆膜耐磨。
       对于软体家具,其主要的不合格项有产品的外形尺寸、海绵的物理性能、产品的力学性能及环保性能。目前,在沙发和软床的国家轻工行业标准要求里,整体沙发和软床的环保性能是空白的,这导致企业容易在生产过程中忽视它们的环保性能。随着深圳经济特区技术规范SZJG52及国家推荐性标准GB/T 35607的实施,软体家具的环保性能有了可以参考的要求。而软体家具的用材又较其他家具复杂,在家具内部习惯引用未经饰面处理的人造板,故容易引起环保性能指标不合格。因此,企业需要对此采取重点关注和重要措施。
       对于金属家具,虽然生产这类家具的企业相对偏少,但产品类型较多,相关的产品标准也较多。因此对生产企业也要求较高,企业应熟悉各类标准。据统计,课桌椅产品主要体现为无覆盖的孔洞尺寸、金属管件端部未封口及椅类稳定性差;公寓床主要体现为护栏尺寸、梯子尺寸不满足标准要求及床铺面强度差;办公椅主要体现为脚轮耐久性不合格;文件柜主要体现为搁板支承件强度试验、推拉构件强度试验及拉门垂直静载荷试验不合格等等。
        综上所述,很多达不到标准要求的现象,是在家具出厂前可以避免的。例如,外观性能中的金属管件端部未封口,在检查产品外观都应该发现并整改;沙发座深尺寸应在480mm~600mm之间,通过量具测量就能核查;儿童家具的孔及间隙,配备探棒便能核查等等。究其原因,主要是企业不注重关注国家标准,或对标准不理解,导致产品设计、原材料采购及生产过程等环节都偏离标准,忽视整个生产链对关键环节品控的重要性。就国家标准而言,如果说要将其标准要求分类,建议分为:外观尺寸、理化性能、安全性要求、力学性能、有害物质限量及产品使用说明书。同时,在产品设计、原材料采购及生产过程中按标准执行生产,最后出厂检验时,对家具出厂前进行“简单”的确认,以免劣质产品进入市场。但是,出厂检验一般只能检验如外观尺寸、理化性能、安全性要求及产品使用说明书这些项目。至于别的项目,建议在产品打样后,即投产前及时送检到第三方检测机构进行品质检测。
       作为家具企业应如何开展出厂检验呢?主要应做到如下几点:
      第一,针对企业自身所生产的产品,熟悉与该产品相关的各类标准;
      第二,如上面所述,收集各类产品在检测过程中的风险点,为出厂检验作指引;
      第三,针对风险点,结合标准要求,设定“家具出厂的检查清单”,其清单内容一般包括检查项目、标准要求、检测工具、检测图示及检测结果。常用的检查工具有卷尺、钢直尺、千分尺、游标卡尺、探棒、锥头、圆角规、塞尺及含水率测定仪等等。这些仪器费用不高,并且都可以从设备供应商处采购得到;
     第四,正所谓一分布署、九分落实。企业品管部门应把各项工作落到实处。
      以上内容主要是为了引导企业更有方向的开展家具出厂检验,把关好质量管理体系中的这一环节,避免劣质产品进入市场流通。鉴于所涉及的家具产品及标准过多,在此只作方向性引导,不作详述。