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【2021年会·名家讲坛】马家辰丨实木家具定制化绿色智能制造解决方案

时间:2022-01-04 16:44来源:山东省家具协会 点击:
       12月16日,山东省家具协会七届三次理事扩大会议暨“产业数字化 制造更智能”家居行业创新发展论坛在临沂召开。当前家具制造业正在向数字化、网络化、智能化加速发展,工业互联网与传统产业在加速融合,家具行业全产业链的制造和服务体系也将面临深刻变革。本次论坛邀请专家、学者和优秀企业代表从多维度深入剖析,探寻应对之策。
 
 
哈尔滨工业大学教授/爱通科技有限公司首席技术官 马家辰教授
01
 
传统行业升级


 
        智能制造数字化探讨的就是十二个字:无人生产、共享制造、个性定制。近十年,实木家具发展的不太好,主要是被板式家具抢去了大部分的空间,板式家具迎合了现代工业和个人需求,能个性定制,可高效生产。任何能发展到智能制造的前提肯定要数字化,数字化的前提是所有工序和工艺可标准化,现在纯粹做中后端实木的现代化很艰难,因为没有基础和标准化。未来可以实现现代化家具制造的材料一定是1+N,实木作为主材,N有很多,可以是板材、竹材、复合材、金属材等,以实木为起点,现在叫泛实木。
 
02
 
核心技术突破
 
        第一个核心技术突破是智能制造控制器系统关键应用。2018年,我到南康考察,有人做了一些半自动化的联线希望可以替代人工,但是没成功,因为没有工艺上的匹配,生产形式和体系没改变,解决不了环保、用工问题。要实现智能制造,需要以国际通用标准解决数字化,实现与系统的对接。
 

 
        第二个核心技术突破是基本部件、生产工艺分类标准化。我们安排56个工程师去工厂调研,在南康找到9700个实木家具零部件,并进行分类和数字化模拟,再根据分类面向智能制造进行改进,改进节能方案,减少电机工作量,缩小封闭空间,减少环保压力,建立一整套关于自动生产的节能环保方案。
 

 
        第三个核心技术突破是装备模块化、数字化、通用化。加工段的家具分三类,第一类属于开料的,按图形开料,以图形化为准,精截定长。第二类刨砂装备,全程数字定义,参数程序调整,自动刨铣一体。第三类是加工装备,离线自动编程,刀具加程序包替代各种专机,定点间歇除尘。
 

 
        第四个核心技术突破是云设计制造一体化平台,在Topsolid平台上实现。我们的标准化基本部件库,选择设计更简单,只设计20%个性化的东西。我们建立制造指导设计系统MDD,实时部件加工工艺及成本提示,所见即所得;自动优化工艺编排及参数生成,全自动生成G代码,一键生产。北京天坛家具智能制造案例中,设计师赋予了一个标准的二维码,配套了设备的参量程序接待码,程序自动复制,这是我们基于Topsolid形成的数据,基于Topsolid架构六,开放它的底层结构,实现自动生产,Topsolid架构七可以做到云端,但还要花一点功夫。
 
        我们认为实现四个突破以后才有未来,2019年我们做了一个展示系统——“未来MINI工厂”全自动生产,这里有一把木凳,系统虽很小,但可以自动上料,下料,一件换产,底漆环保,全封闭,没粉尘,实木家具可以做环保的智能生产。
 
03
 
主要产品分析
 

 
        木凳是一个简单的单品,从标准木料到凳子,我们设计了一条直料线,两条弯料线,六秒可制造一套成品。这个智能化工厂,虽然难度不大,但是第一个按现代流水线模式制造的家具,为体系的变化奠定了基础。我们在河北天坛家具工厂实现了基于单品的升级,设备的升级,整体实现一条相对直料线,天坛家具约1.4亿个直料部件都在这条线上生产,而且完成了自动编程系统。2020年,我们完成了实木家具TOP系列智能工厂,除了标配件和超导料的传统套系中所有部件的93%都可以在这个工厂生产。
 

 
04
 
市场及模式分析
 
        未来我们想做三件事。
 
        第一,对于大中型企业的智能生产系统可以增加智能生产线,智能共享工厂,C2F平台。未来有三个要升级的问题,首先是备料利用率,所有智能生产都希望实现标准化,如木板分400/600两种,车间的备料就可以实现最优化。其次是工序上要改变,园区大量转到自动生产,两道工序一定要连到一起去做。再者是选用最合适的技术,以展示为主的都可以用最好的技术,ABB、库卡有好的机器人,但面向实际的一定要用最合适的技术,真正的改造是工艺的融合和进步,用最合适的技术而不是最高技术,面向实际生产,使生产效益最大。
 

 
        第二,要做共享。爱福特收购了意大利的喷涂,包括平面机器人的喷涂,现在力争上下两头都打通,配合中小企业特殊部件的生产,再整合前后端打通部件程序,后续开发高速小线,面向定制的变化零部件都可以这样生产。
 
        第三,做智慧生产。到今天,智慧生产有了路径,但还没成熟,大部分设备还需进一步磨合优化。作为设计者未来家具要增加智能性,家具、家电、家装未来一定是深度融合的,所有的变化要做到智能家具的互联,还要做智慧物流和智慧体验。
 

 
        未来传统产业转型要实现所有算法作为开源算法放在云端,免费去用,那个时候传统产业的转型才能真正实现。期待与山东家具行业就实木、泛实木智能制造开展深度合作,把工艺集成到设备中,研发解决方案,共同开创实木家具无人生产新时代、共享制造新时代、个性定制新时代。