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【FIDS·名家讲坛】名士达·石新利丨名士达漆引领家具涂装新趋势

时间:2021-08-23 09:17来源:山东省家具协会 点击:
        7月29日在泰安举办的“第六届家居产业供给侧创新与发展峰会”已圆满结束,本届峰会以“创新驱动变革 智能引领未来”为主题,各行业领导与领军企业嘉宾就如何通过新材料、新技术、新工艺、新装备、新模式实现家具企业降低成本、提高效率、提升品质,推动家具产业高质量发展进行深入探讨,为继续扩大会议成果,分享精彩观点,现陆续将各位嘉宾现场实录与大家分享。
漆谷(北京)科技集团技术工程师石新利
一、 木器涂料的发展趋势
        漆谷科技集团是一家只专注于家具漆领域的研发、生产、销售的集团公司,专注于打造家具业生态圈,切实解决家具厂发展中遇到的难点、痛点,发展至今,漆谷科技集团已然年收入近十亿,并见证了中国涂料行业发展历程,成为我国民营民族涂料企业之一。
        至今为止,木器涂料共发展出NC、PU、UPE、AC、UV、WB、木蜡油等多种产品,其中AC由于甲醛超标及美单的消失进本淡出市场。UV在2000~2010年间得以迅速发展壮大,2010年以后特别是2015之后,由于国家环保政策的压力显现出强劲发展态势,但因为水性产品所固有的性能缺陷很难让家具企业主动选用。迄今为止还是传统溶剂型产品占据主导地位,特别是溶剂型PU,其霸主地位不可撼动。
二、新日系产品如何引领
          实木涂装趋势?
        (一)实木涂装风格及着色材料的演变
        实木涂装在家具行业中做得最久的是日系涂装、美式涂装和新中式。从风格来讲,美式涂装的色彩比较稳重,注重层次感和明暗度的对比,而日系涂装突出是薄、透、闪的效果,通过高透明度效果表达木材的质感,从着色材料上,两者都是重底色材料。从涂料对比,底色基本都是杜洛斯、格丽斯,还有仿古油。色精方面来讲,对日式涂装来说,它的透明度不够、鲜艳度不够,所以我们开发了日式涂装所用的艳丽色精。从涂料体系来看,美式主要是NC涂料,对填充性、丰满度手感要求比较高,而日式涂装是有抗塌陷、丰满度、手感、填充性的要求。
        (二)实木涂装的精髓:一木一开发、一木一工艺
        1.对于实木木材的解读:
        按照木材不同的特性可以将木材分为不同的类别,首先根据树木品种来区分,木材可以分为针叶材和阔叶材两大类。按照木材的导管深浅可以将木材分为深导管和浅导管木材。按照木材颜色深浅分为深色木材、中色木材和浅色木材。按照木纹纹理分为山水纹和直纹木材。
         2.木材特性对工艺的影响
        通过对于木材特性的了解可以解决我们在生产过程中对于木材涂装工艺的选择和设计,比如,每一个木材的纹理是否清晰、导管的深浅以及含水率都会影响着色材料的选择,工厂的管理水平也是设计工艺是否符合现场管理的重要因素,其中包括硬件、施工人员的技术水平和管理水平。所以,根据木材的特性选择合适的材料,才能达到我们所需要的效果。
        (三)产品的工艺如何落地?
        首先,名士达公司具有专业的日系产品研发团队,50%以上的研发人员具有10年以上的木器漆从业经历。第二,名士达公司拥有完善的应用服务团队,全国十支高素质应用服务团队下沉在市场一线,为客户提供售前、售中及售后服务,并成立了一支专业从事日系涂装的团队,为客户工艺开发、样板制作及生产指导。最后对于产品的销售专门设立了30个直销办事点,其中包括客户产品供应、服务的中转站,从而大大提升了物流效率,降低物流成本,为客户提供了更具性价比的产品。同时,采用V100直销的方式,使厂对厂直接合作,从而提高对客户服务的精准性。
        (四)为什么选择做新日系?
        经过长时间的市场沉浸,大部分老日系和仿日系产品由于成本问题,在生产产品的过程中开始使用国产原料进行替代,但是,这种做法不能消除原有的日系产品的缺点,因此,名士达公司推出的新日系产品大部分使用纯日本进口的原材料,其他原材料也都选用国际知名企业的原材料,在保证日系产品现有特性的基础上改良了老日系产品存在的缺点。
        (五)新日系PU高端实木透明封闭体系
        1.渗透着色主剂:AX506渗透水/TD-擦涂渗透宝
        渗透着色主剂具有非常好的炸导管效果,可使颜色更好地进入导管内进行着色,提升层次感及木纹清晰度,从而体现木材的价值。
        着色体系推荐:
        常规搭配——闪色
        A.艳丽色精——使用色精搭配主剂可以让颜色很好地渗透到木材内,增加闪色效果。
        B.高透色浆——染色力比色精稍弱,在增加闪色效果同时能加强木材的纹理效果,使木材整体颜色均匀一致。
        色浆在填充到木材毛细孔中的时候,可以加强木材的纹理效果,而着色能渗透到木材肌理之中,两者的搭配可以使木材纹理绚丽多彩,更好的突出闪透效果。
        特殊搭配——格丽斯色浆
        在内件不擦色体系中可以作出立体效果,且展色效果好,一般使用在不擦色(白坯直接底修色)工艺中,可以在木材上直接喷涂,导管着色更好,但是干速比高透色浆慢,待干时间会延长。
        着色添加剂量一般3%~5%。
        2.擦得丽主剂:TD-5
        TD-5具有良好的擦涂性,填充木眼,防圆孔效果突出,可以很好地解决深木眼材质喷涂时起泡问题,同时为后段工序喷涂底漆时减少底漆涂布量。在使用时建议配合高透色浆以及少量色精,高透色浆可以选用JS4011、JS4012、JS4013、JS4014,色精可以选用JM-330 、JM-630 和JM-930,稀释剂则选用AX508。
        3.颜色体系
        产品说明
        A.高透新日系纳米色浆:(JS系列)
        特点:渗透性良好,立体感强,易闪色,UV过灯相对不易褪色。
        B.艳丽色精:(JM系列)
        特点:渗透性、染色力较强;
        C.高透氧化铁色浆:(JM系列)
        特点:渗透性良好,立体感强,闪色更好,耐候性更好。
        4. PU净味抗下陷透明底漆:JA900
        JA900 PU净味抗下陷透明底漆主要解决木材入孔性问题,具有优异的入孔性、防圆孔效果,填充性优异,透明度极高,防涨筋、防下陷效果突出。该产品配套固化剂产品选用JB900,使用过程中的比例为1:1:1。
        5. PU净味透明底漆:JA800-1/JA800-2
        相比普通的底漆来说,PU净味透明底漆入孔性更好、交联密度更高、气味更低,配套固化剂选用JB800,施工配比时底漆和固化剂的比例为1:0.5。
        6.PU净味环保哑光清面漆 JA500-XX/JA600-XX
        JA500-XX/JA600-XX漆膜薄透,光泽稳定、透明度极好,硬度上升快,气味低。高薄透体系如果要做出好的效果,最重要的环节就是打磨,底漆在打磨之后要用600#砂纸清除粗砂纸产生的砂痕印,以达到最好的效果。配套固化剂选用JB500/JB600,施工配比为1:0.5。
        (六)新日系工艺解读
        1.底材打磨越充分着色越均匀。
        2.素修主要加深木经颜色,调整木材色差。
        3.擦色主要加深导管内颜色。
        4.黄色会更加闪,另外不同的木材闪的效果差别较大;像乌金木就比较闪,想得到稳重的色彩就要压一压;而对于不闪的材质,想要得到闪的效果可采用透铁色浆或艳丽色精。
        5.黑色代表庄重、神秘、高端,越黑越体现沉稳,显纹水也是达到这个效果,会使黑筋更黑,尽显高端沉稳。
        6.重底色轻面色会显现更通透。
        7.底漆充分润湿入孔且充分打磨才会体现薄透效果。
        8.面漆控制漆膜厚度,选用通透度优异的产品。
        (七)意式轻奢半透开放涂装
        意式轻奢半透涂装工艺存在哪些难点?
        1.入孔难,擦色层次感不强,导管留白。
        2.修色难,修色工很难把握颜色深浅,多一枪少一枪颜色差别较大。
        3.罩光浮色(渗色)。
        4.调色难,刮板与喷版色差大,储存过程中浮色甚至变色。
        5.贴皮材质透胶,拼接版色差。
        6.底色砂穿。
        7.涂装效率与涂装效果的平衡(轻底色VS重底色)。
        8.重底色通透效果更好,颜色更稳重,底色的均匀程度以及干净程度,底色的层次感直接影响涂装效果。
三、UV系列的新改进
        (一)UV产品存在的问题
        优点:
        1.效率高:高自动化、瞬间固化;
        2.环境友好:可做到100%固含、零VOC排放;
        3.涂膜性能优异:硬度高、丰满度好、耐磨性好;
        4.单位平方造价低:相当于传统PU涂料的1/2。
        缺点:
        1.设备昂贵:滚涂(淋涂、往复喷淋)→红外流平→UV固化设备→砂光;
        2.产品适用范围窄:不适合一些异性件或造型复杂工件的涂装;
        3.色漆体系完全固化困难:颜料影响UV穿透,底层固化较为困难,特别是黑色;
        4.对施工人员技术要求高:既要对涂料性能了解,还要懂设备,人才储备少;
        5.消光困难,很难做出像PU漆那样柔和超哑的质感。
        (二)UV哑光喷涂产品介绍
        1.擦得丽:打磨素材,擦得丽填充,修色,增加基材层次立体感。
        2.UV辊涂透明底:MU3001
        辊涂透明底,填充基材表面小导管,320目砂纸打磨。
        3.UV喷涂透明底:MU3203
        调低喷涂透明底漆的粘度,薄涂使油漆渗透至导管里,起到封闭木材内部空气外溢的作用。
        4.UV喷涂哑光清:MU7602
        喷涂哑光清面漆,使原木木纹纹理显现清晰、自然。
        (三)膜压工艺
        膜压工艺全称为UV聚酯薄膜膜压辊涂技术,是利用聚酯导光薄膜在未固化的UV漆表面压贴导光膜,将均布UV漆的木板贴附导光膜后送入辊压机,通过挤压排除贴合面的空气,使UV漆表面滚压平整,然后用紫外线照射贴合表面使UV漆快速固化,最后剥离导光膜的技术。通过膜压工艺可以使漆膜更平整光滑,聚酯膜能让涂装出来的漆膜更平整,不仅兼具了调整油漆光泽度的功能,省去了配方工程师部分繁琐的光泽调配实验,使产品光泽度更准确,而且膜压出来的肤感漆就像婴儿的皮肤一样温润爽滑,手感更加爽滑,高光面出来的镜面效果让人分辨不出到底是喷涂的还是辊涂效果,漆膜更加丰满。
        (四)工艺:三聚氰胺贴纸大板膜压施工工艺
四、名士达水性产品——朗盾水性漆
        (一)环保相关法律法规
        1.自近年以来(尤其是2015年),全国环保行动未曾间断,且随着时间的推移,环保已经渗进了百姓生活、工作的方方面面。全民环保不再只是声音,不再只是浮于上层的口号、压在底层的咒怨,可以明显感受到我们正逐步走进“环保”生活。2021政府工作报告又提出十四五期间碳中和碳碳达峰目标。
        2. 2019年6月26日生态环境部关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知明确指出:企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施,使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。
        根据GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》,对于原辅材料VOCs含量(质量比)大于10%的工序,都有严格的末端治理要求,需要安装处理设备。
        (二)水性木器漆有什么缺点?
        1. 硬度低,单组份硬度只能达到B;
        2. 固态低,主漆固含量最高40%,施工固含虽然有30%,但填充性依然很差,漆膜饱满度差;
        3. 施工粘度高,雾化不良,流平不佳;
        4. 暖木效果和漆膜通透性差,使用后会带有一些蓝光;
        5. 施工效率低下,抗粘连性差,耐性差。
        (三)水性产品黑科技—朗盾“硬系列”水性漆
        郎盾“硬系列”水性漆具有哪些优势?
        1.硬度高,韧性好,最终硬度可达1.5H~2H。
        2.主漆固含量高达65%,施工固含可达到45%,堪比溶剂型PU的填充性,优异漆膜饱满度。
        3.施工性能好,堪比溶剂型产品一样的粘度稀释曲线,粘度低雾化好。
        4.具有暖木效果,优异的通透性,更佳的暖木效果。
        5.施工效率高,优异的抗粘连性,底漆4~6小时可打磨,哑光面漆隔夜可包装,亮光面漆72小时后可包装。
        6.优异的耐介质性(耐茶渍、耐醋、耐红酒等),耐开水、烟头。
        7.亮度好,亮光产品光泽在98以上,有与溶剂型PU媲美的丰满度与鲜映性。
        8.具有优异的抗划伤性。
        9.漆膜饱满、手感细腻柔润、光泽柔和。
        1.朗盾“硬系列”水性清漆
        施工工艺:
        2.朗盾“硬系列”水性色漆
        施工工艺:
        (四)朗盾“硬系列”水性漆应用时有哪些注意事项?
        1.施工配比比例:主漆:固化剂:水=10:5~6:1;
        2.最佳施工条件:湿度〈75%,温度  25~35;
        3.待干室保持有防尘、排气措施;
        4.底漆、面漆施工前过滤;
        5.打磨砂纸选用应粗细合理,减少砂痕;
        6.硬系列产品不可与其他水性漆混用,以免产生胶化。