水漆涂装设施设备的现状与发展方向
时间:2010-05-28 11:11来源:山东省家具协会 点击:
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按照国家十一五的计划，环保健康、不燃不爆、节能减排的水性木器漆（简称水漆）市场占有率拟达到20%，但或许5%都没有达到，据其原因，不外有六；一是国家的针对性扶持政策没有被市场明显地感觉到，可说水漆市场还离政策落实很远；二是国家或地区政府没有实际刺激水漆或限制油漆的主动型措施，都处在政府与市场互相被动等待的局面；三是水漆的技术没有被很有效挖掘，有资格“说话”的技术正处“左手油漆”打“右手水漆”的尴尬局面，而不少好技术或许正处井底；四是消费者（特别是需涂料涂装的家具家居等木竹藤制品制造企业）的环保健康、节能减排、杜绝职业病泛滥与主动预防非健康环保产品流入市场的主动消费意识、社会责任感并不强烈，仍处在传统的惯性消费状态，个别使用水漆的消费群体也主要是出于金钱利益驱动；五是大举“烧钱”亮相市场或迫于市场压力而仓促亮相市场的水漆技术与产品，确实让人担忧，甚至还在一定程度上引起消费“恐惧”而打击市场消费热情；六是水漆整个产业链发展极其不配套，现实是存在水漆产品的发展速度远快于配套设施设备的发展速度，让水漆产品的推广与消费带来巨大瓶颈，也让使用者处于“爱恨交加”的局面。
我们是个家具家居等木竹藤类制品的制造大国，占据着全球70%以上的生产任务，劳动密集型特点显著，加上房地产业的强劲发展，木竹藤器涂料也被大量使用，可想而知，我们的人和环境，均正在越来越深经受着有严重毒害危害、严重化学污染和易燃易爆的油性漆的极度伤害、毒害，环境肯定被深度污染，能源肯定被大量消耗，最可怕的还是直接“制造”大量的化学污染、粉尘污染职业病、病毒害及生命安全等，涂料行业流传一句油漆工的职业经典，就是“四十岁之前用生命换钱，四十岁之后拿钱换生命！”，这不但悲哀，更是无奈的惨痛，这个深切的民生问题，从个人到企业、团体、政府，一直到国家，必须予以高度而又紧迫的主动重视与行动落实，这是种责任，更是种使命！
就拿上节的第六点，即水漆产业发展不配套的问题展开来说，也确实如此。家具家居等企业，原来投资的设施设备均较适应于油性漆的使用，水漆的弱势发展还不足以引起设施设备市场的重视与投资开发，必然存在辅助、配套水漆发展和应用的设施设备严重滞后的局面，并很大程度上阻碍着水漆的发展与应用，水漆的普及应用，本来就一直被成本、品质性能、设备配套三大瓶颈所制约，现在成本、品质性能已得到较为彻底的解决，但仍存个别的配套设备设施制约，不管是出于什么原因与动机，还是责任与使命，于2009年初正式成立的雷巴水性漆应用研究中心，已积极着力启动水漆应用设施设备的研究、制造与推广等工作，并取得初步成果与成效，这将有效排除水漆的普及应用障碍和重塑市场对水漆的坚定应用信心。
下面就以雷巴水性漆应用研究中心的研制成果，向读者简略介绍常用的水漆涂装设施设备现状与发展方向，并希得到读者的支持与帮助。
一、刷涂：
刷涂一直在市场的定义就是用毛刷刷漆，按刷涂的工艺来说，也只能是手抓的毛刷使用普遍，但毛刷只能算是个工具；其实市场上有设备研制单位研制出设备类的刷涂机，这是很有价值的涂装工艺进步，特别是针对开放式的施工，刷涂是将涂料带进导管的最佳工艺，并且具有导管清秀、纹理清晰、涂装均匀等特点，同时因其可将涂料回收而不浪费，将可降低60%（针对喷涂而言）以上的涂料成本。
根据研究，水漆的低粘度、高固含、高流平和低挥发（挥发水）、无毒无味的特点特性，比油性漆更适合刷涂施工，但水漆毛刷的毛需要一定硬度和吸漆性，从现有市场出现的羊毛刷及水漆专用化纤毛刷看，这些毛刷并不太适用于水漆，所以必须对水漆专用毛刷予以重新定制，方向是用既有硬度又能充分吸漆的化纤或其他化学材料制成毛丝，并用该特制毛丝制成毛刷，才可将水漆的刷涂工艺发挥得更好，这点已有理论基础，解决毛丝、毛刷的问题应为时不晚。
其实刷涂工艺还比较值得发扬，据使用水漆测算，刷涂的人工成本约是1.0元/㎡，喷涂约是0.2元/㎡，而刷涂的材料成本约是1.2元/㎡，喷涂约是3.0元/㎡，总成本约节约1.0元/㎡，假如场地允许和人力充沛的情况下，刷涂工艺就值得参考，特别是一些小物件、异型和纯开放式等涂装，刷涂更显价值，并且对工人的工艺要求不高，容易培训与操作使用，对环境污染可以降到最低限度。
二、辊涂：
辊涂，是种高效的涂装设备，现在硝基、UV的涂装常用到该设备，如辊涂硝基的设备的投资成本为5万-10万元，占地约为4-5㎡，对人的操作技能要求不高，简单培训即可上岗，据测算，其生产效率是人工喷涂的三倍以上，可以将涂料用挤压方式压进导管，也可将涂料100%回收循环使用和降低50%（针对喷涂而言）以上的涂料成本，但最大的局限就是，只能用于平面涂装，其他形状均无法使用，
